Atbilstoši pīlinga mašīnas procesa prasībām doto mizošanas mašīnas ātrumu var automātiski noregulēt atbilstoši faktiskajam baļķa diametram, lai nodrošinātu vienmērīgu finiera biezumu.Iekšpusē ir integrētas trīs frekvences pārveidošanas vienības, lai realizētu kopējo kopnes piedziņu.
1. Zema ātruma stāvoklī izejas griezes moments ir liels, lai nodrošinātu, ka motoram ir spēcīgs griešanas spēks zema ātruma smagas griešanas laikā.
2. Rotācijas griešanas biezums ir regulējams, lai tas atbilstu dažādu tirgu prasībām.
3. Tas var darboties labi nestabila tīkla sprieguma vidē (piemēram, lauku apvidos).
4. Atbilstoši klientu vajadzībām universālo iekārtu var pārveidot par apvienotu giljotīnu, iestatot parametrus, lai apmierinātu vecās mašīnas pārveidošanas vajadzības tirgū.
Īss ievads par invertora piedziņas sistēmu finiera pīlinga risinājumam
Galvenā vadības sistēma ir finiera pīlinga galvenā daļa, tā ir galvenā sistēma apstrādes precizitātei un reāllaika kontrolei.Galvenās sastāvdaļas, tostarp PLC, maiņstrāvas piedziņas pārveidotājs, sakaru interfeiss, pozīcijas aizturis un avārijas apturēšanas poga.Katru IESLĒGŠANAS/IZSLĒGŠANAS signālu un datu uzglabāšanu un pārraidi loģiski kontrolē PLC produktīvā procesa laikā, padeve tiek atgriezta PLC kā impulsa signāls, ko pārveido tiešsaistes tipa sensors, PLC aprēķinās tai atbilstošo izejas frekvenci un nosūtīs uz Maiņstrāvas invertora piedziņa, izmantojot Modbus komunikāciju, lai kontrolētu padeves piedziņas motoru, lai dinamiski pielāgotu pīlinga ražošanas ātrumu, padeves ātrums tiek uzraudzīts un tiek nosūtīts atpakaļ uz PLC, lai izveidotu ciešas cilpas vadības sistēmu, kā arī padeves sistēmas darbībai uz priekšu un atpakaļ. To kontrolē arī PLC, frekvences impulsa ievades signālu apstrādā vadības sistēma, lai realizētu pīlinga procesa vadību reāllaikā.